Fabricación y creación de prototipos: reparación, fabricación o endurecimiento mediante láser DED

Un bloque hidráulico mecanizado a partir de un bloque macizo supone un desperdicio de material: Sotimeco puede fabricar, mediante el proceso DED Laser, una pieza en bruto prácticamente acabada, lo que permite reducir el mecanizado.

Una superficie roscada con textura desde su fabricación, sin necesidad de lijado ni grabado con ácido: Sotimeco puede fabricar implantes dentales con geometrías específicas mediante el proceso DED Laser.

Cámaras de combustión y toberas de múltiples materiales (cobre-níquel, superaleaciones): Sotimeco puede fabricarlas y repararlas mediante DED láser, incluso para motores de cohete.

Reducir la cantidad de material adquirido en carcasas de titanio de gran tamaño: eso es lo que permite el proceso de deposición DED Laser «quasi-net-shape» de Sotimeco, sobre piezas forjadas en bruto.

Estanqueidad perfecta en entornos marinos corrosivos: Sotimeco puede aplicar, mediante DED láser, un recubrimiento anticorrosión a los conectores submarinos, más fiable que un chapado.

Canales de refrigeración que siguen el contorno del molde en lugar de perforaciones rectilíneas: Sotimeco puede fabricarlos mediante DED láser y reponer las zonas desgastadas de un molde.