Geometrías complejas, requisitos térmicos exigentes, materiales combinados: un terreno ideal para la deposición multimaterial.
Estas piezas combinan geometrías complejas, requisitos térmicos exigentes y, a menudo, combinaciones de diferentes materiales según las zonas —por ejemplo, cobre para la conductividad térmica y una aleación refractaria para la resistencia mecánica—. Gracias a su boquilla giratoria patentada, Gicam puede depositar capas de materiales diferentes según las zonas funcionales de la pieza, incluso en geometrías complejas de difícil acceso para una boquilla fija convencional.
El
DED también puede utilizarse para reparar zonas erosionadas o agrietadas sin necesidad de volver a fabricar todo el componente, lo que supone una ventaja importante en el caso de piezas costosas y cuya fabricación completa requiere mucho tiempo. Este tipo de aplicación resulta especialmente relevante en el sector espacial, en los motores de cohete, donde los rápidos ciclos de desarrollo potencian la flexibilidad del
DED: poder realizar iteraciones sobre la geometría de una tobera sin tener que volver a partir de un utillaje de fundición específico supone un ahorro de tiempo decisivo.
La flexibilidad geométrica de la tecnología es una ventaja fundamental ante las formas complejas de estos componentes, en las que los procesos convencionales suelen imponer costosas concesiones de diseño.
