Sotimeco - SotiStation y SotiRecycle
Seguridad contra incendios por polvo | Ahorro de material | Supervisión mediante IA

Herramientas de producción y software

Desde la manipulación de los polvos hasta la supervisión del proceso, SotiStation, SotiRecycle y SotiGate garantizan la seguridad, optimizan y realizan un seguimiento de cada etapa de su producción de Gicam.
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Sotimeco - SotiGate
Seguridad contra incendios por polvo | Ahorro de material | Supervisión mediante IA

Herramientas de producción y software

Desde la manipulación de los polvos hasta la supervisión del proceso, SotiStation, SotiRecycle y SotiGate garantizan la seguridad, optimizan y realizan un seguimiento de cada etapa de su producción de Gicam.
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Herramientas de producción y software

Herramientas diseñadas para su uso en la producción

Seguridad
SotiStation

Manipulación y gestión seguras de los polvos metálicos

Estación dedicada al llenado, la identificación y el seguimiento de los polvos utilizados en sus máquinas Gicam, en un entorno hermético para proteger a sus operarios.

Más información →
  • ✓Llenado de los depósitos de pólvora en un entorno hermético, sin exposición del operario
  • ✓Identificación automática del contenido para facilitar el reconocimiento por parte de Gicam
  • ✓Gestión integrada de existencias, trazabilidad de los lotes de polvo
  • ✓Etiquetado con código QR o NFC para un manejo sin contacto
Ahorro de material
SotiRecycle

Reciclaje y regeneración de polvos metálicos

Solución específica para la recuperación de los polvos no consumidos durante la fabricación, con el fin de devolverles las propiedades necesarias para su reutilización con total confianza en sus máquinas Gicam.

Más información →
  • ✓Tamizado automático para filtrar las impurezas y las partículas aglomeradas
  • ✓Estufa de desinfección para recuperar las propiedades del polvo
  • ✓Reducción del coste de los materiales para obtener un beneficio económico directo
  • ✓Compatibilidad con múltiples aleaciones para una reincorporación a la producción sin complicaciones
Supervisión
SotiGate

Plataforma de supervisión, análisis y trazabilidad para tus máquinas Gicam

Implementada como una pasarela industrial integrada en la máquina, centraliza los datos del proceso en una interfaz web segura.

Más información →

  • ✓Supervisión en tiempo real de los parámetros de fabricación (estado de la máquina, valores de consigna, valores reales)
  • ✓Análisis del baño de fusión mediante IA, para el ajuste de las recetas
  • ✓Expediente digital de fabricación completo, con historial y exportable, para cada operación
  • ✓Información de mantenimiento, interconexión con el sistema de gestión de fabricación (MES) y acceso remoto seguro opcional

SotiStation:
La seguridad, clave en la manipulación de polvos

Aunque son menos finas que en la tecnología LPBF, algunos polvos metálicos utilizados en la fabricación aditiva DED pueden suponer un riesgo para la salud de los operarios. Manipular un depósito al aire libre para llenarlo o vaciarlo no es ni seguro ni trazable. SotiStation responde exactamente a esta necesidad: el llenado de los depósitos de polvo de las máquinas Gicam se realiza en un entorno hermético, sin exposición del operario.
Más allá de la seguridad, SotiStation simplifica el funcionamiento diario. Cada depósito llenado se identifica automáticamente —material, lote, granulometría— para que la Gicam lo reconozca directamente en el momento de su instalación, sin necesidad de volver a introducir los datos manualmente ni riesgo de error en el material. Un sistema de gestión de existencias integrado realiza un seguimiento de cada lote utilizado, un requisito cada vez más exigente en materia de trazabilidad industrial y calidad.
El etiquetado combina códigos QR o NFC, lo que permite una manipulación sin contacto tanto en entornos de producción como en salas blancas.
Es esta combinación de seguridad, trazabilidad y simplicidad la que convierte a SotiStation en el complemento natural de cualquier célula Gicam en producción.
Preguntas frecuentes
Manipulación hermética
Llenado y vaciado de los depósitos de polvo en una cámara hermética, sin que el operario quede expuesto a las partículas: una cuestión de seguridad imprescindible en el caso de los polvos metálicos reactivos o tóxicos.
Identificación y trazabilidad
Cada depósito lleno se identifica automáticamente (material, lote, granulometría) y es reconocido directamente por el Gicam en el momento de su instalación (carga automática de los parámetros). Etiquetado con código QR y NFC para una manipulación sin contacto, gestión de existencias integrada.
Gestión de las existencias de pólvora
Seguimiento en tiempo real de las cantidades disponibles por material y por lote, con alertas de reposición. Cada movimiento de polvo —llenado, vaciado, traslado— se registra automáticamente, lo que permite mantener el inventario siempre actualizado sin necesidad de introducir datos manualmente.
Sistema de pesaje
Pesaje integrado en cada proceso de llenado y vaciado del depósito, para un seguimiento preciso del consumo real por pieza o por lote de fabricación. Un dato clave para el cálculo del coste de la materia prima y el control de calidad, como complemento a la trazabilidad por lotes.

SotiRecycle:
Una segunda vida para tus polvos metálicos

En la fabricación aditiva DED, una parte del polvo proyectado no se funde y cae alrededor del baño de fusión: se trata de polvo no consumido, pero no necesariamente inservible. Con una tasa media de deposición del 70 % (según los materiales), muy por encima de lo que consiguen la mayoría de los procesos DED convencionales, Sotimeco ya limita esta pérdida desde el origen. Pero incluso con este alto rendimiento, dejar de lado el polvo no fundido restante supone un coste de material evitable, sobre todo en el caso de aleaciones costosas (superaleaciones a base de níquel, titanio). SotiRecycle responde exactamente a esta necesidad: recupera este polvo y le devuelve las propiedades necesarias para su reutilización con total confianza.
El proceso combina dos etapas complementarias. En primer lugar, una cribadora automática filtra las impurezas y las partículas aglomeradas u oxidadas en la superficie, para conservar únicamente el tamaño de grano aprovechable. A continuación, interviene un horno de purificación para restaurar las propiedades del polvo antes de su reintegración en la producción —en particular, su contenido de humedad, un factor determinante para la calidad del recubrimiento—.
Es esta combinación de cribado y acondicionamiento la que convierte a SotiRecycle en el complemento natural de cualquier célula de producción de Gicam, reduciendo tanto el coste de la materia prima como los residuos generados.
Preguntas frecuentes
Cribado automático
Filtrado de impurezas y partículas aglomeradas u oxidadas en la superficie, para conservar únicamente el tamaño de grano realmente aprovechable en la fabricación.
Esterilización en estufa
Tratamiento térmico del polvo recuperado para restaurar sus propiedades, en particular su contenido de humedad, antes de volver a incorporarlo a la producción.
Reducción del coste de los materiales
Cuanto menos polvo nuevo se compre, menos residuos de producción se generan: un ahorro económico directo en aleaciones que suelen ser costosas.
Compatibilidad con múltiples aleaciones
Apto para los polvos metálicos utilizados en toda la gama Gicam, lo que permite reincorporarlos a la producción sin restricciones en cuanto al material.

SotiGate:
Supervisar, comprender y aprovechar el proceso DED

SotiGate, que se implementa en forma de pasarela industrial conectable a la máquina Gicam, recopila, analiza y muestra en tiempo real la información procedente del núcleo de la máquina y del proceso de fabricación. Estos datos se centralizan en una interfaz web segura, a la que se puede acceder sin necesidad de instalación específica desde un ordenador, una tableta o un terminal móvil autorizado.
De este modo, los operarios, los ingenieros de procesos y los responsables de producción supervisan y analizan la fabricación en tiempo real desde cualquier puesto autorizado de la red local. Cada operación de fabricación, reparación o recarga se convierte en un proceso observable, medible, optimizable y trazable: un puesto de supervisión digital tan relevante en la producción como en la creación de prototipos o en el ajuste de parámetros.
El motor de análisis inteligente del baño de fusión, basado en modelos de IA, mapea de forma continua las imágenes del proceso para extraer sus características clave: datos cuantitativos de gran valor para el ajuste de las fórmulas y la mejora de la repetibilidad. Junto con la supervisión por vídeo con múltiples cámaras (cabina y proceso), esta información constituye un auténtico expediente digital de fabricación para cada operación: con historial, consultable y exportable.
Preguntas frecuentes
Supervisión en tiempo real
Estado general de la máquina y avance del proceso, valores de consigna y valores reales (potencia del láser, caudal de material...), eventos y estados técnicos, información de mantenimiento — todo ello centralizado en un único panel de control.
Análisis inteligente del baño de fusión
Motor de IA que analiza de forma continua las imágenes del proceso para cartografiar el baño de fusión. Datos cuantitativos útiles para el ajuste de las fórmulas, la comparación de las producciones y la mejora de la repetibilidad.
Vídeo multicámara y expediente digital
Transmisión en tiempo real de vídeo de la cabina y del proceso, complementada con los parámetros de fabricación y los resultados de los análisis de IA. Datos sincronizados y registrados: un expediente digital de fabricación completo, con historial y exportable, para cada operación.
Seguridad, acceso e interconexión
Acceso multiusuario con gestión de derechos por perfil, funcionamiento local con opción de acceso remoto cifrado, interconexión MES, arquitectura compartimentada con defensa en profundidad.

Preguntas frecuentes

¿SotiGate y SotiStation solo funcionan juntos o se pueden adquirir por separado?
¿SotiGate expone el equipo a Internet?
¿Cuántos usuarios pueden supervisar una máquina al mismo tiempo con SotiGate?
¿Puede SotiStation gestionar varios tipos de polvo a la vez?
¿Puede SotiGate enviar datos al sistema MES de mi fábrica?
¿Se puede utilizar SotiStation con otras máquinas DED distintas de las Gicam Sotimeco?
¿Tiene el polvo regenerado por SotiRecycle las mismas propiedades que el polvo nuevo?
¿Es SotiRecycle compatible con todos los polvos que se utilizan en las máquinas Gicam?
¿Se puede utilizar SotiRecycle con otras máquinas DED distintas de las Gicam Sotimeco?