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Schwerindustrie & Prozessindustrie

Mit der Gicam-Technologie lassen sich massive und kostspielige Bauteile aus der Stahlindustrie, der Zementindustrie, der Papierindustrie und der Fördertechnik mittels DED-Laser auftragen: Zylinder, Mantelringe, Walzen, Rollen. Dabei wird ausschließlich der abgenutzte Bereich bearbeitet, ohne das gesamte Bauteil auszutauschen, um Produktionsausfälle zu minimieren.
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Reparatur & Neufertigung

Press- und Trockenwalzen

Ein dynamisches Gleichgewicht, das es zu wahren gilt, eine Oberflächenrauheit, die die Papierqualität bestimmt: Die Präzision der Beschichtung ist ebenso wichtig wie ihre Platzierung.
Diese Zylinder mit sehr großem Durchmesser, die häufig aus Gusseisen bestehen, sind an ihrer Außenfläche durch den ständigen Kontakt mit dem Papierbogen und dem Dampf Verschleiß, Korrosion und Lochfraß ausgesetzt, während der Zylinderkörper strukturell intakt bleibt. Mit dem DED-Verfahren lässt sich genau diese Oberfläche wiederherstellen, wodurch die für die Qualität des hergestellten Papiers entscheidenden Geometrie und Rauheit wiederhergestellt werden, ohne dass ein massiver Zylinder ausgetauscht werden muss, dessen Neuanfertigung mit extrem hohen Kosten verbunden wäre.

Diese Reparatur verhindert einen längeren Stillstand der Papiermaschine, was angesichts der sehr hohen Produktionskosten pro Stunde dieser Endlosanlagen von großer wirtschaftlicher Bedeutung ist. Die präzise Steuerung der Beschichtung ermöglicht zudem die Aufrechterhaltung des dynamischen Gleichgewichts der Walze, das bei hohen Drehzahlen unerlässlich ist.
Wiederhergestellte Oberflächenrauheit → Entscheidend für die Qualität des hergestellten Papiers.
Erhaltene dynamische Auswuchtung → Unverzichtbar für die hohen Drehzahlen dieser Walzen.
Press- und Trockenwalzen
Foto: Work With Sounds – Wikimedia Commons — Lizenz — Bild bearbeitet

Das Wichtigste auf einen Blick …
Die Gicam-Technologie ermöglicht es, die Außenfläche von Press- und Trockenwalzen mittels DED-Laser mit einer korrosions- und verschleißfesten Legierung aufzubringen und so die für die Qualität des hergestellten Papiers entscheidenden Geometrie und Oberflächenrauheit wiederherzustellen. Die präzise Steuerung des Beschichtungsvorgangs gewährleistet zudem, dass das dynamische Gleichgewicht der Walze erhalten bleibt.

FAQ

Warum ist die Oberflächenrauheit bei diesen Walzen so wichtig?

Da sie die Qualität des Papiers, das mit der Druckplatte in Kontakt kommt, unmittelbar beeinflusst, stellt das DED diese Rauheit zusammen mit der Geometrie des Zylinders wieder her.

Beeinflusst das Nachfüllen den Gleichlauf der Walze bei hohen Drehzahlen?