Sotimeco – Gicam 2000
Hohe Produktivität | Hohe Präzision | Verschiedene Werkstoffe

Gicam-Produktreihe

Machines d'impression additive métallique combinant laser-fil (WLAM) et laser-poudre (LMD) sur une seule plateforme, par simple changement rapide de tête, avec buse rotative brevetée et alimentation bi-matières native.
Une gamme de machines allant du format laboratoire (mini machine), en passant par un format compact dédié ateliers d'usinages, jusqu’à la capacité à traiter de grandes pièces dans l’industrie.
L'ensemble complété par un écosystème logiciel et d'accessoires pensé pour l'exploitation en production : pilotage à distance, intégration MES, et périphériques sécurisés conçus pour l'atelier.
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Hohe Produktivität | Hohe Präzision | Verschiedene Werkstoffe

Gicam-Produktreihe

Metall-Additivdruckmaschinen, die Laser-Draht- (WLAM) und Laser-Pulver- (LMD) Verfahren auf einer einzigen Plattform kombinieren – durch einfachen, schnellen Kopfwechsel –, mit patentierter rotierender Düse und nativer Zweikomponenten-Zuführung.
Eine Produktpalette, die vom kompakten Werkstattformat bis hin zu großen Industriebauteilen reicht und durch ein Software- und Zubehör-Ökosystem ergänzt wird, das speziell für den Einsatz in der Produktion konzipiert ist: Fernsteuerung, MES-Integration und für die Werkstatt entwickelte, sichere Peripheriegeräte.
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Sotimeco – SotiStation und SotiRecycle
Hohe Produktivität | Hohe Präzision | Verschiedene Werkstoffe

Produktionswerkzeuge & Software

Von der Handhabung der Pulver bis zur Prozessüberwachung sorgen SotiStation, SotiRecycle und SotiGate für Sicherheit, Optimierung und Rückverfolgbarkeit in jedem Schritt Ihrer Gicam-Produktion.
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Sotimeco – SotiGate
Hohe Produktivität | Hohe Präzision | Verschiedene Werkstoffe

Produktionswerkzeuge & Software

Von der Handhabung der Pulver bis zur Prozessüberwachung sorgen SotiStation, SotiRecycle und SotiGate für Sicherheit, Optimierung und Rückverfolgbarkeit in jedem Schritt Ihrer Gicam-Produktion.
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Gicam-Produktreihe

DED-Lösungen für die Industrie

WLAM & LMD

Wechseln Sie schnell vom WLAM-Verfahren (Draht) zum LMD-Verfahren (Pulver)

Arbeitsvolumen

2 m³ serienmäßig beim Gicam 2000.
Beim Gicam XL gibt es keine serienmäßige Begrenzung.

1,5 kg/h

Max. Auftragsgeschwindigkeit (je nach Material).
Zweikomponenten-Materialzufuhr.

Überwachung

Echtzeitüberwachung, optische Doppelkamera und Fernüberwachung (optional)

Laser 0,5 bis 3 kW (oder mehr) Rot oder Blau

Als Option für die gesamte Modellreihe

Software
Produktionswerkzeuge

Zusätzliche Sicherheit und Rückverfolgbarkeit für das gesamte Sortiment

Technologie

Was die Gicam-Produktreihe so einzigartig macht

Patentierte Rotationsdüse

Auftrag in allen Ausrichtungen dank des Drehsystems mit einem Abstand von >15 mm. Kompromissloser Zugang zu komplexen Geometrien – ein entscheidender Vorteil gegenüber festen 3-Strahl-Düsen.

LEISTUNG UND ZUGÄNGLICHKEIT

Draht & Pulver – dieselbe Maschine

Kopfwechsel in wenigen Minuten: Wechseln Sie ohne bauliche Änderungen vom WLAM-Modus (Drahtlaser, schwere Bauteile, Reparatur) zum LMD-Modus (Pulverlaser, Präzision, komplexe Legierungen).

VIELSEITIGKEIT DER LÖSUNG

Lasertechnologie

Laserdiode oder Faserlaser, 0,5 bis 3 kW (höhere Leistungen optional), rote oder blaue Wellenlänge je nach zu bearbeitendem Material – eine entscheidende Wahl bei reflektierenden Metallen.

EFFIZIENZ DER ABSCHEIDUNG

Einstellbarer Laserstrahl

Über das Bedienpult einstellbarer Laserspotdurchmesser – standardmäßig von 1,5 mm bis 3 mm, auf Anfrage ab 0,3 mm. Passen Sie die Ablagegenauigkeit an jede Anwendung an, ohne das Werkzeug wechseln zu müssen.

MASSGESCHNEIDERTE PRÄZISION

Bohrkopf

Spezialkopf für Bohrarbeiten ab Ø 70 mm. Bearbeitung von Bereichen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht zugänglich sind – Reparatur von Sitzflächen, Innenauftragschweißen, Beschichtung in beengten Bereichen.

BREITES ANWENDUNGSSPEKTRUM

Patentierter Mehrfachspender

Plug-&-Play-Behälter in verschiedenen Größen. Gleichzeitige Zuführung von zwei Pulvern (mehr dazu) mit Anpassung der Mischungsverhältnisse in Echtzeit – progressive Zusammensetzungsgradienten, Zweikomponentenmischungen ohne abrupte Übergänge.

PATENTIERTES VERFAHREN

FAO & Integration

Kompatibel mit den gängigsten CAM-Programmen (RhinoRobot, Adaone, NX…). Bedienpult mit zwei 24-Zoll-Bildschirmen. Industrielle CNC-Steuerung, bei den Gicam Spéciales aufrüstbar.

OFFENE KOMPATIBILITÄT

Prozessüberwachung

Doppelte optische Kamera (Prozess + allgemeine Überwachung), Überwachung von Durchfluss, Druck, Durchflussraten, Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Pulverbehälter. Option zur Inertisierung bei Gicam 600 und Gicam Synchrotron/Labo, mit Sauerstoffüberwachung.

ECHTZEIT

Handhabung und Verwaltung von Pulvern

Sicherer Umgang mit (oft giftigen) Metallpulvern dank SotiStation: Befüllung der Behälter in einer hermetisch abgeschlossenen Umgebung, ohne dass der Bediener den Partikeln ausgesetzt ist.

BERÜHRUNGSLOSER UMGANG

Sicherheit und Compliance

Die Sicherheit eines Lasers mit einer Leistung von mehreren kW lässt sich nicht auf die leichte Schulter nehmen: Die gesamte Gicam-Produktpalette ist CE-zertifiziert und verfügt über eine geschlossene Kabine, wodurch die direkte Exposition gegenüber Laserstrahlung und Prozessdämpfen begrenzt wird.

SICHERHEIT DES BEDIENERS

Software und Zubehör

Ein speziell für die Industrie entwickeltes Ökosystem aus Software und Zubehör.

VERNETZTE ÜBERWACHUNG

Großformat · Fertigung & Reparatur

Gicam 2000 – Die industrielle Großteilmaschine

Massive oder dünnwandige Teile, alle Größen, jede Präzision

Die Gicam 2000 bringt die DED-Fähigkeiten auf industrielles Niveau. Dank ihrer monolithischen Architektur, die zu 100 % für die additive Fertigung optimiert ist, kann sie Teile mit einem Volumen von bis zu 2 m³ bearbeiten – Wellen, Pumpengehäuse, Getriebegehäuse, Laufräder, Stanzmatrizen, große Teile für die Luftfahrt – sei es in der Fertigung, beim Cladding, bei Reparaturen oder beim Oberflächenauftrag.
Sotimeco – Gicam 2000
{ 1 }
Produktionsvolumen

2000 × 1000 × 1000 mm

{ 2 }
Lasertechnologie

Laserdiode oder Faserlaser, 0,5 bis 3 kW (oder mehr), rot oder blau

{ 3 }
Maschinenabmessungen

5280 × 2730 × 2730 mm

{ 4 }
Draht & Pulver – dieselbe Maschine

WLAM (Drahtlaser) oder LMD (Pulverlaser)

{ 1 }
Architektur

6+2 Achsen (Roboterkopf + Positionierer)

{ 2 }
Materialauftragsrate

Bis zu 1,5 kg/h, je nach Material

{ 3 }
Roboter

Fanuc mit zwei Encodern

{ 4 }
Zulässige Belastung

500 kg serienmäßig

Patentierte Drehdüse, austauschbare Köpfe für Flüssigkeit und Pulver – Wechsel in wenigen Minuten
Fanuc-Roboter mit zwei Encodern – Präzision und konstante Kraft in rauen Industrieumgebungen
6+2 Achsen: Kopf und Positionierer werden ständig neu ausgerichtet – keine Stützkonstruktionen erforderlich
Monolithische Architektur – schnelle Integration, kontrollierter Platzbedarf im Verhältnis zum verarbeiteten Volumen
Ideal für MRO/MCO: Reparatur von Stangen, Motorgehäusen, Gussformen und Stanzwerkzeugen, Nuten und Zentrierungen, schweren Gussteilen
Materialtransport & Verladung: Industrielle Ergonomie für eine einfache Verladung der Teile mit einem Laufkran oder Gabelstapler
Sotimeco – DED-Technologie von Gicam: Drahtlaser (WLAM) und Pulverlaser (LMD)
Weitere Informationen
FAQ
Kompakte Bauweise · Für Industriebetriebe, Labore oder Schulen.

Gicam 600 – Die DED-Maschine von der Werkstatt bis zum Ausbildungszentrum

Prototypenbau, Reparatur und Fertigung in einem einzigen Gerät

Die Gicam 600 bietet einen Einstieg in die industrielle additive Fertigung (DED). Dank ihrer kompakten Bauweise und der Tatsache, dass sie von Grund auf für die additive Fertigung konzipiert wurde – und nicht aus einer bestehenden Maschine umgerüstet wurde –, ermöglicht sie eine schnelle Einarbeitung und sofortige Integration sowohl in der Produktion als auch in Fortbildungskursen auf einem hochmodernen Industriegerät.
{ 1 }
Produktionsvolumen

400 × 400 × 600 mm

{ 2 }
Lasertechnologie

Laserdiode oder Faserlaser, 0,5 bis 3 kW (oder mehr), rot oder blau

{ 3 }
Maschinenabmessungen

1700 × 952 × 2250 mm

{ 4 }
Draht & Pulver – dieselbe Maschine

WLAM-Verfahren (Drahtlaser) oder LMD-Verfahren (Pulverlaser)

{ 1 }
Architektur

5 Achsen (Kopf + Tisch)

{ 2 }
Materialauftragsrate

Bis zu 1,5 kg/h, je nach Material

{ 3 }
Prozesskontrolle

Pupitre et double écran 24'', doubles caméras optiques

{ 4 }
Zulässige Belastung

100 kg (Standard)

Patentierte Drehdüse, austauschbare Köpfe für Flüssigkeit und Pulver – Wechsel in wenigen Minuten
Materialspender (Draht oder Pulver), die direkt am Kopf angebracht sind
Bis zu 4 Pulverdosierer – schneller Materialwechsel
Herstellung aus einem oder zwei Materialien, Zusammensetzungsgradienten in Echtzeit
5-Achsen-Architektur: Kopf und Modell werden ständig neu ausgerichtet – keine Stützstruktur
Bedienkonsole + zwei 24-Zoll-Bildschirme – schnelle Einarbeitung ohne langwierige Schulung
Sotimeco – DED-Technologie von Gicam: Drahtlaser (WLAM) und Pulverlaser (LMD)
Weitere Informationen
FAQ
Maßgeschneiderte Lösungen, wenn der Standardkatalog nicht mehr ausreicht

Gicam-Sonderausgaben

Über das Standardangebot hinaus bietet Sotimeco Maschinen für spezielle Anwendungsbereiche an; wenn die Anforderungen des Kunden über das Katalogangebot hinausgehen, sind vollständig maßgeschneiderte Lösungen möglich.

Gicam Mini, Gicam Synchrotron und Gicam Labo sind jeweils auf einen ganz bestimmten Einsatzzweck ausgerichtet: maximale Präzision bei Kleinteilen beim ersten Modell, Forschung und Ausbildung beim zweiten.
Für Anforderungen, die über alle Standardformate hinausgehen – meist außergewöhnliche Arbeitsvolumina (Gicam XL) oder eine Kombination aus Beschichtung und Bearbeitung in derselben Zelle (Gicam DED/Hybrid) – entwickelt Sotimeco eine vollständig maßgeschneiderte Maschine: Kinematik, Arbeitsvolumen, Tischbelastung, numerische Steuerung und Überwachungsoptionen werden gemeinsam mit Ihrem technischen Team festgelegt. In jedem Fall verfügen alle Varianten über dieselbe Basistechnologie (patentierte Düse, Zweikomponenten-Verfahren, Prozessüberwachung).
{ 1 }
Draht & Pulver – dieselbe Maschine

WLAM (Drahtlaser) oder LMD (Pulverlaser)

{ 2 }
Lasertechnologie

Rote oder blaue Laserdiode oder Faser
0,5 bis 3 kW (optional auch mehr)

{ 3 }
Druckvolumen

Auf die Anforderungen zugeschnitten – keine Standardbeschränkungen

Forschung und Innovation

Forschung und Entwicklung, Schulung, ultrakompaktes Format

Speziell für Labore und Ausbildungszentren entwickelt: DED-Technologie von Gicam in einem äußerst kompakten und transportablen Format mit uneingeschränktem Zugriff auf die Prozessdaten für Ihre Forschungsarbeiten.

Weitere Informationen →
  • ✓Mehrfachköpfe: Draht, Pulver
  • ✓Vollständiger Zugriff auf Prozessdaten für die Recherche
  • ✓Schulung der Bediener inbegriffen
  • ✓Von renommierten Forschungslabors ausgewählt, darunter die École Polytechnique

Kleine, präzise Teile, ultrakompaktes Format

Pour les ateliers à faible empreinte au sol, les salles blanches ou les applications nécessitant une précision de dépôt maximale sur des pièces de petites dimensions, sans transiger sur la technologie DED de la gamme Gicam.

Weitere Informationen →

  • ✓Geringer Platzbedarf – passt überall hin
  • ✓Höchste Dosiergenauigkeit
  • ✓Ideal für: industrielle Schmuckherstellung, Medizin, Luft- und Raumfahrt
  • ✓Patentierte Rotationsdüse und native Zweikomponenten-Zuführung
XL

Sehr große Räume – maßgeschneiderte Raumgestaltung

Maßgeschneiderte Lösungen, wenn der Standardkatalog nicht mehr ausreicht: die Gicam XL für sehr große Werkstücke (Schiffbau, Energiewirtschaft, Schwermetallverarbeitung, Tiefbau) und die Gicam DED/Hybrid zur Kombination von Materialauftrag und Bearbeitung in einer einzigen Zelle.

Weitere Informationen →
  • ✓Auf die Anforderungen abgestimmtes Volumen – keine Standardbegrenzung
  • ✓Reparatur von Wellen, Rotoren und schweren Matrizen
  • ✓Schlüsselfertige Integration mit Schulung der Teams
  • ✓Kombination aus DED und Zerspanung
FAQ
Überwachung | Rückverfolgbarkeit | Materialsicherheit

Produktionswerkzeuge und Software

Die nahtlose Erweiterung Ihrer Gicam-Maschinen zur Steuerung und Sicherung Ihrer täglichen Produktion.

Über die Maschine selbst hinaus entwickelt Sotimeco Werkzeuge, die speziell für den Einsatz in der Produktion konzipiert sind: Überwachung und Rückverfolgbarkeit des Fertigungsprozesses, sichere Verwaltung der Rohstoffe sowie Aufbereitung und Regenerierung von Metallpulvern.
Sicherheit

Sichere Handhabung und Lagerung von Metallpulvern

Eine spezielle Station zum Abfüllen, Kennzeichnen und Nachverfolgen der in Ihren Gicam-Maschinen verwendeten Pulver, die zum Schutz Ihrer Mitarbeiter in einer hermetisch abgeschlossenen Umgebung betrieben wird.

Weitere Informationen →
  • ✓Befüllung der Pulverbehälter in einer hermetisch abgeschlossenen Umgebung, ohne dass der Bediener dem Pulver ausgesetzt ist
  • ✓Automatische Identifizierung von Inhalten für eine vereinfachte Erkennung durch Gicam
  • ✓Integrierte Lagerverwaltung, Rückverfolgbarkeit der Pulverchargen
  • ✓QR-Code- oder NFC-Kennzeichnung für eine berührungslose Handhabung
Materialersparnis

Aufbereitung und Regenerierung von Metallpulvern

Eine Lösung zur Rückgewinnung von Pulver, das bei der Fertigung nicht verbraucht wurde, um ihm die Eigenschaften zurückzugeben, die für eine sichere Wiederverwendung auf Ihren Gicam-Maschinen erforderlich sind.

Weitere Informationen →
  • ✓Automatisches Sieben zum Herausfiltern von Verunreinigungen und verklumpten Partikeln
  • ✓Desinfektionsschrank zur Wiederherstellung der Eigenschaften des Pulvers
  • ✓Senkung der Materialkosten für einen direkten wirtschaftlichen Gewinn
  • ✓Kompatibilität mit verschiedenen Legierungen für eine reibungslose Wiedereingliederung in die Produktion
Aufsicht

Plattform zur Überwachung, Analyse und Rückverfolgbarkeit Ihrer Gicam-Maschinen

Als in die Maschine integriertes industrielles Gateway eingesetzt, bündelt es die Prozessdaten in einer sicheren Weboberfläche.

Weitere Informationen →
  • ✓Echtzeitüberwachung der Fertigungsparameter (Maschinenstatus, Sollwerte, Istwerte)
  • ✓KI-gestützte Analyse der Schmelze zur Optimierung der Rezepturen
  • ✓Vollständige, historisierte und exportierbare digitale Fertigungsakte für jeden Arbeitsschritt
  • ✓Wartungsinformationen, MES-Anbindung und optionaler sicherer Fernzugriff
FAQ

FAQ

Worin besteht der Leistungsunterschied zwischen einer Gicam 600 und einer Gicam 2000?
Lässt sich mit der DED-Technologie wirklich Einwegteile regenerieren und reparieren?
Was bringt die patentierte Rotationsdüse konkret in Bezug auf Präzision und Produktivität?
Sind SotiGate und SotiStation zwingend erforderlich, um eine Gicam zu betreiben?
Ist SotiStation mit allen Pulvern kompatibel, die in Gicam-Maschinen verwendet werden?
Welche Risiken birgt der Umgang mit Metallpulvern, und wie mindert SotiStation diese?
Ist SotiGate mit allen Gicam-Geräten (600, 2000, Sondermodelle) kompatibel?
SotiRecycle ou SotiStation peuvent-ils être utilisés avec d'autres machines DED que les Gicam Sotimeco ?