Hohe Produktivität | Hohe Präzision | Verschiedene Werkstoffe

Gicam 2000

Der branchenweit führende DED-Prozess, der Drahtlaserschmelzverfahren (WLAM) und Pulverlaserschmelzverfahren (LMD) auf einer einzigen Plattform vereint.
Hohe Produktivität, breites Materialspektrum, etablierter Ruf in der Industrie, Luftfahrt und Verteidigung.

Monolithische Architektur | Räume bis zu 2 m³

Gicam 2000

Bauteile bis zu 2 m³ – Wellen, Pumpengehäuse, Gehäuse, große Bauteile für die Luftfahrt – in der Fertigung, beim Cladding, bei der Reparatur oder beim Auftragen.
Monolithische Architektur und ein Roboter mit zwei Encodern gewährleisten eine konstante Präzision in der industriellen Fertigung.

Großformat | Fertigung & Reparatur | Industrielle Fertigung

Gicam 2000

Massive oder dünnwandige Teile, alle Größen, jede Präzision

La Gicam 2000 porte les capacités de la fabrication additive DED à l'échelle industrielle.
Conçue spécifiquement pour ce procédé — et non adaptée à partir d'une architecture existante — elle bénéficie d'une conception monolithique qui optimise à la fois la précision de dépôt et la simplicité d'intégration en environnement de production.
Sa capacité à traiter des pièces de 2 m³ en fait une solution idéale pour la fabrication (y compris de série) ou la réparation de pièces métalliques de toutes tailles, qu’elles soient massives ou à parois fines.
Comme toutes les solutions Sotimeco, Gicam 2000 est équipée des technologies communes à la gamme Gicam.

Drucktechnologie

Laserdüse für DED-Draht (WLAM) oder Pulver (LMD). Patentierte Druckdüse mit Rotationslaser (Materialersparnis von bis zu 50 %, hohe Fertigungsgeschwindigkeit, optimierter Energieverbrauch).
Rohstoffzufuhr (Pulver oder Drähte) direkt am Druckkopf, möglichst nah am Fertigungsprozess. Austauschbarer Laserdruckkopf.

Lasertechnologie

Laserdiode oder Faserlaser, 0,5 bis 3 kW (optional auch mehr), rote oder blaue Wellenlänge.
Über das Bedienpult einstellbarer Laserspottdurchmesser – standardmäßig von 1,5 mm bis 3 mm, auf Anfrage ab 0,3 mm. Passen Sie die Ablagegenauigkeit an jede Anwendung an, ohne das Werkzeug wechseln zu müssen.

Patentierte Rotationsdüse

Auftrag in allen Ausrichtungen dank des Drehsystems mit einem Abstand von >15 mm. Kompromissloser Zugang zu komplexen Geometrien – ein entscheidender Vorteil gegenüber festen 3-Strahl-Düsen.
Durchschnittlicher Pulverausnutzungsgrad 70 %.

Draht & Pulver – dieselbe Maschine

Kopfwechsel in wenigen Minuten: Wechseln Sie ohne bauliche Änderungen vom WLAM-Modus (Drahtlaser, schwere Bauteile, Reparatur) zum LMD-Modus (Pulverlaser, Präzision, komplexe Legierungen). Materialauftragsrate: bis zu 1,5 kg/h, je nach Werkstoff.

Doppeltes Materialzufuhrsystem

Patentiertes Zweikomponenten-Dosiersystem: Pulver oder Drähte.
Für jede Materialart ermöglichen ein Doppel-Pulverspender und ein Doppel-Drahtspender die Herstellung von Bauteilen aus zwei Materialien (beispielsweise ein Stahlkern mit einer Stellit-Oberfläche) oder die Erstellung von Materialmischungen in präzisen und variablen Mischungsverhältnissen.

Patentierter Mehrfach-Pulverspender

Plug-&-Play-Behälter in verschiedenen Größen. Gleichzeitige Zuführung von zwei Pulvern (mehr dazu) mit Anpassung der Mischungsverhältnisse in Echtzeit – progressive Zusammensetzungsgradienten, Zweikomponentenmischungen ohne abrupte Trennfase.

Prozessüberwachung und -steuerung

Le logiciel embarqué SotiMind supervise et contrôle l'ensemble du process et de l'environnement : flux, pressions, débits, alimentation matière, refroidissement, gaz de protection/transport, point de rosée, l’hygrométrie, température, etc.

Echtzeit-Überwachung

Optische Doppelkamera (Prozess + allgemeine Überwachung), Überwachung von Durchfluss, Druck, Durchflussmengen, Taupunkt, Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Pulverbehälter.

Fernüberwachung

Anschlussfähig an SotiGate, die Überwachungsplattform von Sotimeco, die die Informationen aus dem Maschinenkern und dem Fertigungsprozess in Echtzeit analysiert und auswertet.

FAO & Integration

Kompatibel mit den gängigsten CAM-Programmen: RhinoRobot, Adaone, NX… Steuerungsschnittstelle mit Bedienpult und zwei Bildschirmen.

Roboter & Numerische Steuerung

Fanuc-Roboter mit zwei Encodern (besonders geeignet für Umgebungen, in denen Präzision und konstante Kraft erforderlich sind).
6+2-Achsen-Technologie: 6 Achsen für den Kopf, wodurch das Modell und die Düse ständig neu ausgerichtet werden können, um die Erstellung zeit- und materialaufwändiger Stützstrukturen zu vermeiden + 2-Achsen-Positionierer.

Sicherheit und Compliance

CE-zertifiziert und mit geschlossener Kabine ausgestattet, wodurch die direkte Exposition gegenüber Laserstrahlung und Prozessdämpfen begrenzt wird.

Kapazitäten

Bauvolumen: 2000 x 1000 x 1000 mm.
Abmessungen: 5280 x 2730 x 2730 mm.
Tragfähigkeit: serienmäßig 500 kg.

FAQ

Welche Art von Werkstücken kann die Gicam 2000 bearbeiten?

Eignet sich die Gicam 2000 für die Reparatur von Teilen, die bereits im Einsatz sind?

Wie lädt man ein schweres Werkstück auf die Gicam 2000?

Verwendet die Gicam 2000 dieselbe Technologie wie die anderen Gicam-Modelle?

Kann man die Gicam 2000 aus der Ferne überwachen?

Was bringt die patentierte Rotationsdüse konkret in Bezug auf Präzision und Produktivität?

Wie hoch ist die Materialausbeute der Gicam 2000 bei der Pulverabscheidung?

Welche Auswirkungen hat diese Leistung auf ein Großserienprojekt oder ein Großbauteil?