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Energie & Umwelt

Die Gicam-Technologie ermöglicht das Aufbringen von Beschichtungen mittels DED-Laser auf Bauteile, die für die Energie- und Umweltbranche von entscheidender Bedeutung sind: Wellen und Ringe von Windkraftanlagen, Turbinenschaufeln, Bohrlochköpfe und Prozessventile. Sie ermöglicht eine gezielte Beschichtung sowie Korrosionsschutzbeschichtungen auf kostspieligen Anlagen mit langen Fertigungszeiten.
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Fertigung & Prototypenbau

Unterwasserarmaturen und -verbinder

Perfekte Dichtheit in korrosiver Meeresumgebung erforderlich: eine punktgenaue und kontrollierte Beschichtung, die zuverlässiger ist als eine herkömmliche Beschichtung oder thermische Spritzbeschichtung.
Ces pièces massives en acier forgé opèrent en environnement marin corrosif et doivent garantir une étanchéité parfaite sur leurs surfaces de contact, ce qui justifie un revêtement anticorrosion sur les zones fonctionnelles seulement.

Le DED permet de déposer ce revêtement de manière localisée et contrôlée, avec une liaison métallurgique plus fiable qu'un placage ou une projection thermique classique, un point crucial vu les conséquences d'une défaillance en sous-marin.

Cette fabrication hybride permet aussi de produire une ébauche quasi-nette pour ces géométries complexes, réduisant le temps d'usinage sur des pièces en acier à forte épaisseur. Enfin, la réparation de connecteurs existants évite des opérations de récupération sous-marine coûteuses pour un remplacement complet.
Zuverlässige metallurgische Verbindung → Möglicherweise robuster als eine herkömmliche Beschichtung oder ein herkömmliches thermisches Spritzverfahren.
Unterwasserbergung vermieden → Reparatur ohne aufwendigen Austausch möglich.
Unterwasserarmaturen und -verbinder
Foto: Peter Southwood – Wikimedia Commons — CC0 1.0 — bearbeitetes Bild

Ce qu’il faut retenir …
La technologie Gicam peut déposer par DED Laser un revêtement anticorrosion localisé sur les zones fonctionnelles des connecteurs sous-marins, avec une liaison métallurgique plus fiable qu’un placage ou une projection thermique classique. Cette fabrication hybride permet aussi de produire une ébauche quasi-nette, réduisant le temps d’usinage sur des pièces en acier à forte épaisseur.

FAQ

Ist die DED-Beschichtung bei diesen Steckverbindern zuverlässiger als eine herkömmliche Beschichtung?

Ja, die durch DED erzielte metallurgische Verbindung ist zuverlässiger als eine herkömmliche Beschichtung oder ein herkömmliches thermisches Spritzen – ein entscheidender Punkt angesichts der Folgen eines Versagens in einem U-Boot.

Kann ein bereits installierter Unterwasseranschluss repariert werden?