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Kraftübertragung

Die Gicam-Technologie ermöglicht die Aufarbeitung von rotierenden Präzisionsbauteilen in der Kraftübertragung mittels DED-Laser: Wellen und Gehäuse von Getrieben, Zylinderstangen, Laufräder und Pumpenwellen. Dabei wird ausschließlich der verschlissene Bereich – Laufflächen, Keilnuten, Bohrungen – bearbeitet, wobei die Toleranzen hinsichtlich Rundlauf und Auswuchtung eingehalten werden.
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Fertigung & Prototypenbau

Verteilerblöcke und Hydraulikverteiler

Bei aus dem Vollen gefrästen Blöcken ist das Verhältnis von Anschaffungskosten zu Betriebskosten oft ungünstig: DED fertigt einen fast fertigbearbeiteten Rohling und passt einen Standardblock individuell an.
Ces blocs, comme les sièges de soupapes et les pistons associés, sont généralement usinés dans la masse à partir d'un bloc massif, avec un ratio matière achetée/matière volée (buy-to-fly) souvent défavorable. Le DED permet de fabriquer une ébauche quasi-nette (near-net-shape), réduisant considérablement le temps d'usinage et le gaspillage de matière, particulièrement intéressant en petites séries ou prototypes.

La technologie permet aussi la personnalisation d'un bloc standard par ajout de bossages spécifiques à une application. Cela raccourcit les délais de développement pour des circuits hydrauliques sur mesure.
Fast fertiges Rohteil → Weniger Bearbeitungszeit und weniger Materialverschwendung, insbesondere bei Kleinserien und Prototypen.
Maßgeschneiderter Standardblock → Hinzufügen anwendungsspezifischer Erhebungen.
Verteilerblöcke und Hydraulikverteiler
Foto: S.J. de Waard – Wikimedia Commons — Lizenz — Bild bearbeitet

Ce qu’il faut retenir …
La technologie Gicam peut fabriquer par DED Laser une ébauche quasi-nette de bloc de distribution ou de manifold, ce qui réduit le temps d’usinage et le gaspillage de matière, en particulier en petites séries ou en prototypes. Elle peut aussi personnaliser un bloc standard par ajout de bossages spécifiques à une application.

FAQ

Warum senkt das DED die Kosten für einen Hydraulikblock?

Weil dabei das Material genau dort abgetragen wird, wo es nötig ist: Der fast fertige Rohling verbessert das Buy-to-Fly-Verhältnis und verkürzt die Bearbeitungszeit.

Eignet sich DED für Prototypen von Hydraulikkreisläufen?