Reparación y refabricación | Mejora de la fiabilidad y endurecimiento | Fabricación y creación de prototipos

Energía y Medio Ambiente

La tecnología Gicam permite recubrir mediante láser DED piezas críticas para los sectores de la energía y el medio ambiente: ejes y coronas de aerogeneradores, álabes de turbinas, cabezales de pozo y válvulas de proceso. Permite un recubrimiento selectivo y la aplicación de recubrimientos anticorrosión en equipos costosos cuyo plazo de fabricación es prolongado.
Ponte en contacto con nosotros
Mejora de la fiabilidad y endurecimiento

Barras de perforación y componentes del BHA

Contacto permanente con la roca y el lodo de perforación: el recubrimiento de las zonas de desgaste prolonga la vida útil de componentes costosos y de gran valor añadido.
Ces pièces subissent une usure abrasive sévère (contact avec la roche et la boue de forage) concentrée sur les zones de contact comme les tool joints et les stabilisateurs, alors que le reste de la tige travaille surtout en fatigue mécanique.

Le DED permet de recharger ces zones avec des alliages durs résistants à l'abrasion, prolongeant la durée de vie de composants coûteux à forte valeur ajoutée.

La réparation par rechargement plutôt que remplacement est ici un enjeu économique et logistique important, notamment pour des opérations offshore où le remplacement implique des délais et des coûts logistiques considérables. Le contrôle métallurgique fin du DED permet aussi de limiter les zones affectées thermiquement, un point critique sur des pièces sollicitées en fatigue.
Resistencia a la abrasión → Aleaciones duras aplicadas en las zonas de contacto (uniones de herramientas, estabilizadores).
Zona afectada térmicamente limitada → Importante en piezas sometidas a fatiga mecánica.
Barras de perforación y componentes del BHA
Foto: Joshua Doubek - Wikimedia Commons — CC0 1.0 — imagen modificada

Ce qu’il faut retenir …
La technologie Gicam peut recharger par DED Laser les tool joints et stabilisateurs de tiges de forage avec des alliages durs résistants à l’abrasion, prolongeant la durée de vie de composants coûteux. Le contrôle métallurgique fin du procédé limite les zones affectées thermiquement, un point critique sur des pièces sollicitées en fatigue.

Preguntas frecuentes

¿Puede el DED prolongar la vida útil de una barra de perforación desgastada?

El recubrimiento de las zonas de contacto (uniones de herramientas, estabilizadores) con una aleación dura y resistente a la abrasión puede prolongar considerablemente la vida útil de los componentes de alto valor añadido.

¿Por qué resulta interesante esta reparación en el sector offshore?