Reparación y refabricación | Mejora de la fiabilidad y endurecimiento | Disponibilidad industrial

Industria pesada y procesos industriales

La tecnología Gicam permite recargar mediante láser DED piezas macizas y costosas de los sectores siderúrgico, cementero, papelero y de manipulación de materiales: cilindros, bandas, rodillos y rodillas. Se centra únicamente en la zona desgastada, sin necesidad de sustituir la pieza completa, lo que permite reducir las paradas de producción.
Mejora de la fiabilidad y endurecimiento

Moldes para colada continua

Un moule en cuivre coûteux, usé sur une seule ligne de contact avec l'acier liquide : un dépôt localisé là où ça compte, rien d'autre.
Ces moules en alliage de cuivre subissent une usure et une fatigue thermique intense au niveau de la ligne de ménisque, zone de contact avec l'acier liquide, alors que le reste de la lingotière reste globalement sain. Le DED permet de déposer un revêtement dur, souvent base nickel ou cobalt, précisément sur cette zone critique, prolongeant significativement la durée de vie du moule.

La nature localisée du dépôt est idéale ici : l'essentiel de la lingotière en cuivre reste intact et ne nécessite aucun traitement supplémentaire. C'est un axe de développement important pour les aciéries, car ces moules sont coûteux et leur remplacement fréquent impacte directement la productivité de la coulée continue.
Dépôt localisé → Revêtement dur appliqué uniquement sur la ligne de ménisque, le reste du moule reste intact.
Durée de vie prolongée → Moins de remplacements fréquents d'un équipement coûteux.
Moldes para colada continua
Photo : Swoolverton - Wikimedia Commons — Licence — image modifiée

Preguntas frecuentes

Pourquoi ne traiter que la ligne de ménisque d'une lingotière ?

Parce que c'est la seule zone réellement sollicitée par l'usure et la fatigue thermique au contact de l'acier liquide — le reste du moule en cuivre reste sain et ne nécessite aucun traitement.

Quels matériaux sont utilisés pour ce revêtement ?