Variar progresivamente la composición del material durante el proceso de fabricación: una de las principales ventajas del
DED multimaterial.
El
DED multimaterial permite variar progresivamente la composición del material depositado. En un disco de turbina, este enfoque permite obtener propiedades adaptadas a las diferentes zonas: resistencia mecánica y a la fatiga hacia el cubo, y resistencia a la fluencia y a las altas temperaturas hacia la llanta. El sistema multidistribuidor patentado por Gicam permite variar las proporciones de dos materiales durante el proceso de deposición.
Este enfoque abre el camino a discos que combinan, en una misma pieza, resistencia mecánica y a la fatiga hacia el cubo y resistencia a la fluencia a altas temperaturas hacia el borde —dos requisitos mecánicos diferentes que los procesos convencionales no permiten aunar con tanta precisión—. Se trata de una línea de investigación estratégica para la aeronáutica civil y militar, en particular para los motores de nueva generación, donde el rendimiento termomecánico de los discos de turbina sigue siendo un factor limitante. Las superaleaciones a base de níquel se prestan especialmente bien a este tipo de enfoque multimaterial.
Este es uno de los ejemplos más elocuentes del valor añadido del
DED frente al mecanizado convencional: un proceso sustractivo clásico, por su propia naturaleza, no puede variar la composición del material en el volumen de la pieza, mientras que la deposición capa por capa del
DED lo permite de forma nativa.
