Reparación y refabricación | Mejora de la fiabilidad y endurecimiento | Fabricación y creación de prototipos

Energía y Medio Ambiente

La tecnología Gicam permite recubrir mediante láser DED piezas críticas para los sectores de la energía y el medio ambiente: ejes y coronas de aerogeneradores, álabes de turbinas, cabezales de pozo y válvulas de proceso. Permite un recubrimiento selectivo y la aplicación de recubrimientos anticorrosión en equipos costosos cuyo plazo de fabricación es prolongado.
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Mejora de la fiabilidad y endurecimiento

Tapas y cuerpos de BOP (preventor de reventones)

Equipos de seguridad críticos fabricados en acero forjado de gran espesor: es mejor repararlos con personal cualificado que sustituirlos, lo que supone un importante ahorro económico.
Estos equipos de seguridad críticos, normalmente fabricados en acero forjado de gran espesor, presentan zonas de desgaste o corrosión localizadas en las superficies de estanqueidad y de contacto con los elementos móviles. El proceso DED permite recargar estas zonas concretas con aleaciones de alto rendimiento, respetando los requisitos de certificación y trazabilidad metalúrgica propios de estos equipos de seguridad (API 6A/16A).

La reparación certificada mediante DED, en lugar de la sustitución, supone una ventaja económica importante, dado el elevado coste unitario de estas piezas. El proceso también permite un mejor control del gradiente de dureza y de la zona afectada térmicamente, lo cual es esencial para mantener las propiedades mecánicas exigidas por las normas del sector.
Reparación certificada → Con el objetivo de cumplir los requisitos de trazabilidad de las normas API 6A/16A.
Gradiente de dureza controlado → Propiedades mecánicas que deben mantenerse de acuerdo con las normas del sector.
Tapas y cuerpos de BOP (preventor de reventones)
Foto: Ciacho5 - Wikimedia Commons — CC0 1.0 — imagen modificada

Lo que hay que recordar…
La tecnología Gicam permite recargar mediante láser DED las superficies de sellado de los componentes del BOP con aleaciones de alto rendimiento, cumpliendo los requisitos de certificación y trazabilidad de la norma API 6A/16A. El proceso permite un mejor control del gradiente de dureza y de la zona afectada térmicamente, lo cual es esencial para mantener las propiedades mecánicas exigidas.

Preguntas frecuentes

¿Puede la reparación mediante DED de un componente del BOP cumplir con las normas de certificación?

El enfoque tiene precisamente como objetivo cumplir con los requisitos de trazabilidad y homologación según las normas API 6A/16A propios de estos equipos de seguridad; la certificación final dependerá de las especificaciones técnicas y del organismo correspondiente.

¿Por qué reparar un componente del BOP en lugar de sustituirlo?