Sotimeco - SotiStation e SotiRecycle
Segurança do pó | Poupança de material | Supervisão por IA

Ferramentas de produção e software

Desde o manuseamento dos pós até à supervisão do processo, o SotiStation, o SotiRecycle e o SotiGate garantem a segurança, otimizam e rastreiam cada etapa da sua produção Gicam.
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Sotimeco - SotiGate
Segurança do pó | Poupança de material | Supervisão por IA

Ferramentas de produção e software

Desde o manuseamento dos pós até à supervisão do processo, o SotiStation, o SotiRecycle e o SotiGate garantem a segurança, otimizam e rastreiam cada etapa da sua produção Gicam.
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Ferramentas de produção e software

Ferramentas concebidas para a utilização em ambiente de produção

Segurança
SotiStation

Manuseamento e gestão seguros de pós metálicos

Estação dedicada ao enchimento, à identificação e ao acompanhamento dos pós utilizados nas suas máquinas Gicam, num ambiente hermético para proteger os seus operadores.

Mais informações →
  • ✓Enchimento dos reservatórios de pó num ambiente hermético, sem exposição do operador
  • ✓Identificação automática do conteúdo para um reconhecimento simplificado pela Gicam
  • ✓Gestão integrada de stock, rastreabilidade dos lotes de pó
  • ✓Etiquetagem com código QR ou NFC para uma utilização sem contacto
Poupança de material
SotiRecycle

Recondicionamento e regeneração de pós metálicos

Solução dedicada à recuperação dos pós não consumidos durante o fabrico, com o objetivo de lhes devolver as propriedades necessárias para uma reutilização com total confiança nas suas máquinas Gicam.

Mais informações →
  • ✓Peneiramento automático para filtrar impurezas e partículas aglomeradas
  • ✓Estufa de purificação para restaurar as propriedades do pó
  • ✓Redução do custo das matérias-primas para um ganho económico direto
  • ✓Compatibilidade com várias ligas para uma reintegração na produção sem restrições
Supervisão
SotiGate

Plataforma de monitorização, análise e rastreabilidade para as suas máquinas Gicam

Implementada como uma porta de ligação industrial integrada na máquina, centraliza os dados do processo numa interface web segura.

Mais informações →

  • ✓Supervisão em tempo real dos parâmetros de fabrico (estado da máquina, valores de referência, valores reais)
  • ✓Análise do banho de fusão através de IA, para o aperfeiçoamento das receitas
  • ✓Registo digital completo, com histórico e exportável, de cada operação de fabrico
  • ✓Informações de manutenção, interligação com o MES e acesso remoto seguro opcional

SotiStation:
A segurança no centro do manuseamento de pós

Embora menos finos do que na tecnologia LPBF, alguns pós metálicos utilizados na fabricação aditiva DED podem representar um risco para a saúde dos operadores. Manipular um reservatório ao ar livre para o encher ou esvaziar não é seguro nem rastreável. A SotiStation responde exatamente a esta limitação: o enchimento dos reservatórios de pó das máquinas Gicam é efetuado num ambiente hermético, sem exposição do operador.
Para além da segurança, a SotiStation simplifica a operação no dia a dia. Cada reservatório enchido é automaticamente identificado — material, lote, granulometria — para ser reconhecido diretamente pela Gicam no momento da sua instalação, sem necessidade de introdução manual de dados nem risco de erro no material. Um sistema integrado de gestão de stock mantém o registo de cada lote utilizado, uma exigência crescente em termos de rastreabilidade industrial e qualidade.
A etiquetagem combina código QR ou NFC, para uma manipulação sem contacto tanto em ambientes de produção como em salas limpas.
É esta combinação de segurança, rastreabilidade e simplicidade que faz da SotiStation o complemento natural de qualquer célula Gicam em produção.
Perguntas frequentes
Manipulação hermética
Enchimento e esvaziamento dos reservatórios de pó numa câmara hermética, sem exposição do operador às partículas — uma questão de segurança imprescindível no caso de pós metálicos reativos ou tóxicos.
Identificação e rastreabilidade
Cada reservatório cheio é identificado automaticamente (material, lote, granulometria) e reconhecido diretamente pela Gicam no momento da instalação (carregamento automático dos parâmetros). Etiquetagem com código QR e NFC para uma manipulação sem contacto, gestão de stock integrada.
Gestão do stock de pólvora
Acompanhamento em tempo real das quantidades disponíveis por material e por lote, com alertas de reabastecimento. Cada movimento de pó — enchimento, esvaziamento, transferência — é registado automaticamente, garantindo um inventário sempre atualizado sem necessidade de introdução manual de dados.
Sistema de pesagem
Pesagem integrada em cada enchimento e esvaziamento do depósito, para um acompanhamento preciso do consumo real por peça ou por lote de produção. Um dado fundamental para o cálculo do custo da matéria-prima e o controlo de qualidade, a par da rastreabilidade por lote.

SotiRecycle:
A segunda vida dos seus pós metálicos

Na fabricação aditiva DED, uma parte do pó projetado não é fundida e recai em torno do banho de fusão — um pó não consumido, mas não necessariamente inutilizável. Com uma taxa média de deposição de 70 % (dependendo dos materiais), muito acima do que a maioria dos processos DED clássicos consegue, a Sotimeco já limita esta perda na origem. Mas mesmo com este elevado rendimento, deixar de lado o pó não fundido restante representa um custo de matéria-prima evitável, em particular no caso de ligas dispendiosas (superligas à base de níquel, titânio). O SotiRecycle responde exatamente a esta necessidade: recupera esse pó e devolve-lhe as propriedades necessárias para uma reutilização com toda a confiança.
O processo combina duas etapas complementares. Uma peneira automática filtra, em primeiro lugar, as impurezas e as partículas aglomeradas ou oxidadas na superfície, para reter apenas a granulometria utilizável. Segue-se um forno de purificação para restaurar as propriedades do pó antes da sua reintegração na produção — em particular o seu teor de humidade, um fator determinante para a qualidade do revestimento.
É esta combinação de peneiramento e purificação que faz da SotiRecycle o complemento natural de qualquer unidade Gicam em produção, reduzindo simultaneamente o custo da matéria-prima e os resíduos gerados.
Perguntas frequentes
Peneiramento automático
Filtragem de impurezas e de partículas aglomeradas ou oxidadas na superfície, de modo a reter apenas a granulometria efetivamente utilizável no processo de fabrico.
Esterilização em estufa
Tratamento térmico do pó recuperado para restaurar as suas propriedades, nomeadamente o seu teor de humidade, antes da sua reintegração na produção.
Redução do custo das matérias-primas
Menos pó novo adquirido, menos resíduos de produção — uma poupança económica direta em ligas que, muitas vezes, são dispendiosas.
Compatibilidade com várias ligas
Adequado para os pós metálicos utilizados em toda a gama Gicam, permitindo a reintegração na produção sem restrições quanto ao material.

SotiGate:
Supervisionar, compreender e tirar partido do processo DED

Implementado sob a forma de um gateway industrial conectável à máquina Gicam, o SotiGate recolhe, analisa e apresenta em tempo real as informações provenientes do núcleo da máquina e do processo de fabrico. Estes dados são centralizados numa interface web segura, acessível sem necessidade de instalação específica a partir de um computador, tablet ou terminal móvel autorizado.
Operadores, engenheiros de processos e responsáveis pela produção supervisionam e analisam, assim, o processo de fabrico em tempo real a partir de qualquer posto autorizado da rede local. Cada operação de fabrico, reparação ou recarga torna-se um processo observável, mensurável, otimizável e rastreável — um posto de supervisão digital tão relevante na produção como na prototipagem ou no ajuste de parâmetros.
O motor de análise inteligente do banho de fusão, baseado em modelos de IA, mapeia continuamente as imagens do processo para extrair as características-chave — dados quantitativos valiosos para o aperfeiçoamento das receitas e a melhoria da repetibilidade. Juntamente com a supervisão por vídeo com várias câmaras (cabine e processo), estas informações constituem um verdadeiro registo digital de fabrico para cada operação: com histórico, consultável e exportável.
Perguntas frequentes
Supervisão em tempo real
Estado geral da máquina e avanço do processo, valores de referência e valores reais (potência do laser, caudal de material...), eventos e estados técnicos, informações de manutenção — tudo centralizado num único painel de controlo.
Análise inteligente do banho de fusão
Motor de IA que analisa continuamente as imagens do processo para mapear o banho de fusão. Dados quantitativos úteis para o aperfeiçoamento das fórmulas, a comparação das produções e a melhoria da repetibilidade.
Vídeo com várias câmaras e dossier digital
Transmissão em tempo real de vídeo da cabina e do processo, complementada com parâmetros de fabrico e resultados de análise por IA. Dados sincronizados e registados: um registo digital de fabrico completo, com histórico e exportável, para cada operação.
Segurança, acesso e interligação
Acesso multiutilizador com gestão de direitos por perfil, funcionamento local com opção de acesso remoto encriptado, interligação MES, arquitetura segmentada com defesa em profundidade.

Perguntas frequentes

O SotiGate e o SotiStation funcionam apenas em conjunto ou podem ser adquiridos separadamente?
O SotiGate expõe o computador à Internet?
Quantos utilizadores podem supervisionar uma máquina em simultâneo com o SotiGate?
A SotiStation consegue processar vários tipos de material em pó ao mesmo tempo?
O SotiGate consegue enviar dados para o sistema MES da minha fábrica?
O SotiStation pode ser utilizado com outras máquinas DED que não sejam as Gicam Sotimeco?
O pó regenerado pela SotiRecycle tem as mesmas propriedades que o pó novo?
O SotiRecycle é compatível com todos os pós utilizados nas máquinas Gicam?
O SotiRecycle pode ser utilizado com outras máquinas DED que não sejam as Gicam Sotimeco?