Manufacturing | Repair | Adding Features

Applications

Our solutions make it possible to quickly produce parts with high mechanical strength or to add a layer with a high degree of wear resistance by combining different materials

Energy—Repair, Fabricate, or Harden Using DED Laser Technology

Shafts and Rotors of Turboalternators

Shafts and Rotors of Turboalternators

Un rotor de turboalternateur forgé d'une seule pièce prend plusieurs mois à fabriquer : Sotimeco peut en recharger les portées de paliers par DED Laser plutôt que de le remplacer.
Gas and steam turbine blades

Gas and steam turbine blades

Leading-edge erosion, tip wear: Sotimeco can use DED laser cladding to rebuild gas and steam turbine blades made of nickel-based superalloys.
Hydraulic turbine runners (Pelton, Francis, Kaplan)

Hydraulic turbine runners (Pelton, Francis, Kaplan)

Une roue de turbine hydraulique est souvent unique, sur-mesure pour un barrage : Sotimeco peut en recharger les zones de cavitation par DED Laser plutôt que de la refabriquer.
Anti-corrosion cladding for nuclear components

Anti-corrosion cladding for nuclear components

Piquages de cuve, brides, supports du circuit primaire : Sotimeco peut y déposer par DED Laser un cladding anticorrosion qualifié, en acier inoxydable ou base nickel.
Valve bodies for thermal and nuclear power plants

Valve bodies for thermal and nuclear power plants

Étanchéité en vapeur haute pression ou en fluide primaire nucléaire : Sotimeco peut y déposer par DED Laser des alliages Stellite ou Inconel, sur un corps en acier standard.