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Nos solutions permettent de produire rapidement des pièces d’une grande résistance mécanique ou d’ajouter une couche avec un haut degré de résistance à l’usure en mariant différents matériaux

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Fiabilisation & durcissement - réparer, fabriquer ou durcir par DED Laser

Dents de godet et lames d’usure

Usure rapide et prévisible sur l'arête d'attaque : Sotimeco peut recharger par DED Laser les dents de godet avec un alliage très dur, en gardant un corps tenace.

6 octobre 2026

Outils de découpe et de cisaillage

Le tranchant d'un outil de cisaillage s'use bien avant le corps de l'outil : Sotimeco peut recharger uniquement l'arête par DED Laser, avec un matériau à très haute dureté.

5 octobre 2026

Showerheads et plaques de distribution de gaz

Uniformité du procédé dégradée par l'érosion des orifices : Sotimeco peut recharger par DED Laser un showerhead, sous réserve d'un contrôle dimensionnel de précision.

6 octobre 2026

Rouleaux et tables de broyeurs verticaux

Le DED concurrence le rechargement à l'arc sur les broyeurs verticaux de cimenterie : Sotimeco peut y déposer des alliages ultra-résistants avec un meilleur contrôle métallurgique.

5 octobre 2026

Outils de découpe rotative

Sotimeco peut recharger par DED Laser (Gicam) le tranchant de poinçons, matrices et cylindres de découpe rotative, en préservant l'équilibrage.

6 octobre 2026

Bagues d’usure et bagues d’étanchéité de pompes

Jeu rotor/corps agrandi par l'érosion sur fluide chargé : Sotimeco peut recharger par DED Laser les bagues d'usure de pompe avec un alliage mieux adapté.

5 octobre 2026

Lames et garnitures de raffineurs

Un consommable dont la durée de vie pèse directement sur les coûts d'exploitation : Sotimeco peut recharger les arêtes de raffinage par DED Laser.

5 octobre 2026

Brides de mât et de fondation d’éolienne

Une bride de mât d'éolienne corrodée en inspection ne condamne pas toute la section : Sotimeco peut la recharger par DED Laser, pour prolonger la durée de vie du mât.

2 octobre 2026

Lingotières de coulée continue

Seule la ligne de ménisque d'une lingotière en cuivre s'use réellement : Sotimeco peut y déposer un revêtement dur par DED Laser, sans toucher au reste du moule.

5 octobre 2026

Couteaux et têtes de coupe forestières

Une arête de coupe forestière sollicitée par le bois, l'écorce et les cailloux : Sotimeco peut la recharger par DED Laser sans fragiliser l'outil par un traitement global.

6 octobre 2026

Chapeaux et corps de BOP (Blowout Preventer)

Des équipements de sécurité critiques en acier forgé de forte épaisseur : Sotimeco peut en recharger les surfaces d'étanchéité par DED Laser, selon les exigences API 6A/16A.

2 octobre 2026

Cladding anticorrosion pour composants nucléaires

Piquages de cuve, brides, supports du circuit primaire : Sotimeco peut y déposer par DED Laser un cladding anticorrosion qualifié, en acier inoxydable ou base nickel.

2 octobre 2026

Portées de joints d’étanchéité

Une rainure creusée par le joint à lèvres sur l'arbre provoque des fuites d'huile : Sotimeco peut recharger cette portée par DED Laser, sans reprendre tout l'arbre.

5 octobre 2026

Cœurs de croisement et aiguillages

Chocs répétés au passage des roues sur un cœur de croisement en acier au manganèse : Sotimeco peut recharger la zone d'impact par DED Laser, avec moins de distorsion.

6 octobre 2026

Tiroirs de distributeurs (spools)

Dureté sur les portées de glissement, ténacité au cœur : Sotimeco peut déposer par DED Laser un matériau dur uniquement sur les zones de frottement d'un tiroir.

5 octobre 2026

Chambres de process et liners

Érosion au contact du plasma et des gaz fluorés ou chlorés : Sotimeco peut recharger par DED Laser les zones exposées des chambres de process, sous qualification poussée.

6 octobre 2026

Marteaux et rotors de concasseurs à percussion

Dureté et ténacité sont difficiles à combiner en fonderie classique : Sotimeco peut recharger par DED Laser la zone d'impact des marteaux de concasseur sans fragiliser la pièce.

5 octobre 2026

Corps de vannes et pompes d’eau de mer

Un corps de vanne en acier standard peut recevoir un revêtement Inconel ou duplex là où l'eau de mer agit : c'est le principe du DED Laser chez Sotimeco.

2 octobre 2026

Corps de vannes de process pétrochimique

Fluides corrosifs, érosifs, hautes températures : Sotimeco peut déposer par DED Laser des alliages Stellite ou Inconel sur les sièges de vannes de process pétrochimique.

2 octobre 2026

Têtes de puits, trépan et corps de vannes (wellheads)

Corrosion H2S/CO2, fortes pressions : Sotimeco peut déposer par DED Laser un revêtement Inconel ou Stellite sur les têtes de puits, en conservant un corps en acier standard.

2 octobre 2026

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