Réparation & refabrication | Fiabilisation & durcissement | Disponibilité industrielle

Industrie lourde & Process

La technologie Gicam peut recharger par DED Laser des pièces massives et coûteuses de la sidérurgie, de la cimenterie, de la papeterie et de la manutention : cylindres, bandages, rouleaux, galets. Elle cible la seule zone usée, sans remplacer la pièce entière, pour limiter les arrêts de production.
Réparation & refabrication

Rouleaux de four et de coulée continue

Des rouleaux nombreux sur une même ligne, usés en continu par des produits abrasifs : un enjeu économique de volume autant que de technique.
Ces rouleaux travaillent en continu à haute température au contact de produits abrasifs (calamine, oxydes), ce qui use rapidement leur surface tout en sollicitant peu leur cœur structurel. Le DED permet un rechargement de la portée externe avec des alliages résistants à l'usure à chaud et à l'oxydation, sans reprendre l'ensemble de l'arbre.

La réparation in situ ou en atelier de ces rouleaux, souvent nombreux sur une même ligne, représente un enjeu économique important vu leur taux de remplacement élevé. Le procédé permet également de faire évoluer la nuance déposée en fonction du retour d'expérience métallurgique, sans jamais avoir à redessiner la pièce.
Rechargement de la portée externe → Sans reprendre l'ensemble de l'arbre du rouleau.
Nuance ajustable → La composition déposée peut évoluer selon le retour d'expérience métallurgique.
Rouleaux de four et de coulée continue
Photo : Khalili.ali007 - Wikimedia Commons — Licence — image modifiée

FAQ

Pourquoi réparer autant de rouleaux sur une même ligne de four ?

Parce qu'ils sont souvent nombreux et s'usent au même rythme au contact de produits abrasifs — leur taux de remplacement élevé représente un enjeu économique important, que le rechargement localisé permet de réduire.

Peut-on changer d'alliage déposé d'une réparation à l'autre ?