Géométries complexes, exigences thermiques sévères, matériaux combinés : un terrain de jeu naturel pour le dépôt multi-matériaux.
Ces pièces combinent des géométries complexes, des exigences thermiques sévères et, souvent, des combinaisons de matériaux différents selon les zones — par exemple du cuivre pour la conductivité thermique, un alliage réfractaire pour la tenue mécanique. Grâce à sa buse rotative brevetée, la Gicam peut déposer des couches de matériaux différents selon les zones fonctionnelles de la pièce, même sur des géométries complexes difficiles d'accès pour une buse fixe classique.
Le
DED peut également être utilisé pour réparer des zones érodées ou fissurées sans refabriquer l'ensemble du composant — un atout important sur des pièces coûteuses et longues à refabriquer entièrement. Ce type d'application est particulièrement pertinent dans le domaine spatial, sur les moteurs-fusées, où les cycles de développement rapides valorisent la flexibilité du
DED : itérer sur une géométrie de tuyère sans repartir d'un outillage de fonderie dédié représente un gain de temps déterminant.
La flexibilité géométrique de la technologie est un atout majeur face aux formes tourmentées de ces composants, là où les procédés conventionnels imposent souvent des compromis de conception coûteux.
