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Production & Outillage

La technologie Gicam peut recharger par DED Laser des outillages massifs et coûteux : moules d'injection, de fonderie et de verrerie, matrices d'emboutissage, outils de découpe, pièces d'équipements semi-conducteurs. Elle cible la seule zone usée et permet des canaux de refroidissement conformes, pour prolonger la vie des outils et améliorer leur performance.
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Réparation & refabrication

Bras et composants de manipulation de wafer

Une usure mécanique classique, différente de la corrosion plasma des pièces de chambre : un cas plus proche de la maintenance industrielle courante.
Les extrémités de préhension (end-effectors) et certaines portées d'articulation des bras robotisés de transfert de wafer subissent une usure mécanique par frottement répété, un mode de dégradation classique de composant tournant/glissant, différent des enjeux de corrosion plasma des pièces de chambre. Le DED peut recharger ces zones usées avec un matériau résistant à l'usure, prolongeant la durée de vie de composants robotiques coûteux et souvent spécifiques à chaque fabricant d'équipement.

Cette application se rapproche davantage des cas d'usage classiques de maintenance industrielle (portées, articulations) que des enjeux de contamination propres aux pièces de chambre, ce qui la rend potentiellement plus facile à qualifier à court terme. L'enjeu économique est réel vu le coût unitaire élevé de ces systèmes de manipulation de précision.
Usure mécanique traitée → End-effectors et portées d'articulation rechargés avec un matériau résistant à l'usure.
Qualification plus accessible → Moins exposé aux enjeux de contamination que les pièces de chambre.
Bras et composants de manipulation de wafer
Photo : Alison Chaiken - Wikimedia Commons — Licence — image modifiée

Ce qu’il faut retenir …
La technologie Gicam peut recharger avec un matériau résistant à l’usure les extrémités de préhension (end-effectors) et les portées d’articulation des bras robotisés de transfert de wafer. Cette application se rapproche des cas d’usage classiques de maintenance industrielle, ce qui la rend potentiellement plus facile à qualifier à court terme que les pièces de chambre.

FAQ

En quoi cette application diffère-t-elle des pièces de chambre ?

L'usure est purement mécanique (frottement répété), sans les enjeux de corrosion plasma et de contamination propres aux pièces de chambre.

Pourquoi est-elle plus facile à qualifier ?