Réparation & refabrication | Fiabilisation & durcissement | Disponibilité industrielle

Industrie lourde & Process

La technologie Gicam peut recharger par DED Laser des pièces massives et coûteuses de la sidérurgie, de la cimenterie, de la papeterie et de la manutention : cylindres, bandages, rouleaux, galets. Elle cible la seule zone usée, sans remplacer la pièce entière, pour limiter les arrêts de production.
Réparation & refabrication

Bandages et galets de four rotatif

Une pièce unique, fabriquée sur mesure, au délai de remplacement très long : réparer in situ plutôt que remplacer change tout.
Ces pièces massives forgées assurent le roulement du four rotatif et subissent une usure progressive de leur surface de contact, due au frottement continu et aux charges considérables transmises, alors que le corps de la pièce reste structurellement sain. Le DED permet de recharger localement la portée de roulement, restaurant la géométrie sans reprendre l'ensemble du bandage ou du galet.

Cette réparation réalisée four à l'arrêt programmé évite le remplacement d'une pièce unique fabriquée sur mesure, avec des délais de fabrication et des coûts de transport et de logistique très élevés vu les dimensions et le poids. C'est un enjeu majeur de disponibilité industrielle : un arrêt de four non planifié en cimenterie a un coût de production direct considérable.
Réparation in situ → Intervention four à l'arrêt programmé, sans refonte de la pièce.
Pièce sur mesure préservée → Évite un remplacement aux délais de fabrication et de logistique très élevés.
Bandages et galets de four rotatif
Photo : LinguisticDemographer - Wikimedia Commons — Licence — image modifiée

FAQ

La réparation d'un bandage de four rotatif nécessite-t-elle de refaire toute la pièce ?

Non, cette réparation de fait pendant un arrêt programmé du four et recharge uniquement la portée de roulement endommagée, sans refondre ni refabriquer l'ensemble de la pièce.

Pourquoi le remplacement d'un bandage est-il si long à obtenir ?